АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ, ПОДСЧЕТА И ВЗВЕШИВАНИЯ МОЦАРЕЛЛЫ ДЛЯ ПОДАЧИ НА УПАКОВКУ

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ, ПОДСЧЕТА И ВЗВЕШИВАНИЯ МОЦАРЕЛЛЫ ДЛЯ ПОДАЧИ НА УПАКОВКУ

Производительность:
fino a 200 Kg/h, da 200 Kg a 500 Kg/h, da 500 Kg a 1.000 Kg/h, da 1.000 Kg a 1.500 Kg/h, da 1.500 Kg a 2.500 Kg/h, da 2.500 Kg a 5.000 Kg/h

Компания DIMA предлагает широкую и высокотехнологичную автоматизированную систему  автоматической загрузки, подсчета и непрерывного взвешивания моцареллы для подачи на упаковочные машины.

Системы производства компании DIMA спроектированы и изготовлены для удовлетворения любых потребностей автоматической подачи моцареллы любого размера на вертикальные, горизонтальные, термоформовочные и термозапаечные  упаковочные машины. Данные системы разработаны для упаковки шариков моцареллы любого размера, по одной единице продукта в упаковке, либо нескольких, автоматически подсчитанных, шариков в каждой упаковке.

Компания DIMA производит:

  • однорядные устройства непрерывной подачи продукта одного размера с гарантированной рабочей скоростью 80 штук/минуту;
  • сложные многорядные устройства подачи продукта одного или нескольких размеров с рабочей скоростью от 80 до 300 штук/минуту;
  • устройства подачи для моцареллы «чильеджини» весом 8-10 граммов с рабочей скоростью до 200 штук/минуту;
  • специальные устройства подачи продукта, для особых потребностей производства, или с несколькими рядами для разных продуктов с независимым контролем для каждого ряда. Это позволяет: корректировать недостающие единицы продукта (запатентованная компанией DIMAсистема) при подаче на несколько  упаковок; не допускать пустых упаковок или упаковок с недовесом, при одновременной подачи нескольких шариков моцареллы в одну упаковку; полностью автоматизировать стадию фасовки и подачи продукта на упаковку.

 Многолетний опыт изготовления оборудования такого типа позволяет компании DIMA предлагать максимально широкий выбор автоматических устройств подачи продукта.

Особенности
  • Индивидуальные решения для любых производственных потребностей
  • Полностью автоматическая система (без ручных манипуляций продукта)
  • Производственная мощность, регулируемая в соответствии с потребностями клиента
  • Закрытий дизайн для улучшения гигиеничности конструкции, спроектирован за современными указаниями для гигиеничности и безопасности
  • Тщательная автоматическая СИП-мойка
  • Панель управления для автоматического контроля с ПЛК и сенсорным дисплеем HMI для управления стадиями работы и мойки.