Salage à sec, coupe caillé et systèmes de transport

Salage à sec, coupe caillé et systèmes de transport

Capacité de production:
de 500 Kg à 1.000 Kg/h, de 1.000 Kg à 1.500 Kg/h, de 1.500 Kg à 2.500 Kg/h, de 2.500 Kg à 5.000 Kg/h

DIMA ne néglige aucun détail. Nous sommes convaincus que les détails, souvent, font la différence; les détails judicieusement pensés complètent la réponse et accordent à chaque client, simplement, la solution de production parfaite.

DIMA fabrique une large gamme de:

  • SYSTÈMES AUTOMATIQUES DE DOSAGE ET SALAGE À SEC pour doser et appliquer automatiquement les cristaux de sel sec sur la masse de mozzarella et des fromages à pâte filée, passant en continu par le système de salage, dans le ratio précis préréglé proportionnellement à la quantité de fromage filé provenant de la machine de fileuse pétrisseuse.

Un système applicable dans la technologie de production de toutes sortes de fromages "pasta filata", en particulier pour le fromage à pizza (pizza-cheese), kashkaval, kasar, suluguni ... ou généralement les fromages avec contenu de sel de moyen à élevé. 

  • COUPE-CAILLÉ de conception horizontale ou verticale, avec ou sans nettoyage automatique C.I.P, fabriqués pour découper les blocs de caillé dans la dimension et quantité désirés et ensuite alimenter en continu l’équipement en aval pour la cuisson et le filage de la pâte.
  • SYSTÈMES DE TRANSPORT & TRANSFERT DU CAILLÉ; une large gamme de solutions standards et personnalisées pour le transport du caillé et le convoyage à installer dans la ligne de production. Incliné pour l’élévation de caillé ou bien de construction horizontale pour le convoiement, avec ou sans le lavage automatique C.I.P mais toujours en dimension et conception capable de répondre à vos besoins en termes de nécessité de production ou éventuellement de limite d’espace

Capacités disponibles: des solutions sur mesure conçues pour des capacités de production petite, moyennes et élevées

Fonctionnalités
  • Costruzione modulare e compatta
  • Costanza e omogeneità della massa e del flusso di formaggio con le stesse conseguenze sulla qualità del prodotto
  • Precisione del dosaggio dei cristalli di sale
  • Distribuzione uniforme del sale su tutta la superficie della massa del formaggio
  • Coclea di trasporto a velocità variabile, controllata automaticamente per abbinare un rapporto prestabilito di sale al flusso di formaggio misurato.
  • Dotato di serbatoio di stoccaggio di cristalli di sale
  • Sistema completamente automatico (nessuna gestione manuale del prodotto)
  • Capacità di produzione e dosaggio del sale regolabile in base alle esigenze del cliente
  • Design chiuso e igienico secondo i più recenti requisiti di igiene e sicurezza industriale
  • Processo completamente automatico per garantire il miglior risultato sull'igiene e sulla qualità del prodotto eliminando l'intervento umano e gli eventuali errori umani
  • Predisposta al lavaggio C.I.P. e perfettamente lavabile
  • Dotato di convertitori di frequenza che rendono l'operazione estremamente semplice.
  • Controllo automatico con controllo PLC e schermo touch HMI; delle fasi di lavoro e di pulizia.
Caractéristiques optionnelles
  • Construction modulaire
  • Constance et homogénéité de l'alimentation du caillé avec la même conséquence sur la qualité du produit
  • Précision du dosage des cristaux de sel
  • Répartition uniforme du sel sur toute la surface de la masse du fromage
  • Vis sans fin de transport à vitesse variable, contrôlée automatiquement pour correspondre le ratio de sel prédéfini au flux de fromage en process
  • Équipé de réservoir de stockage de cristaux de sel
  • Système entièrement automatique (pas de manipulation manuelle du produit)
  • Capacité de production réglable selon les besoins du client
  • Conception fermée et hygiénique suivant les dernières exigences en matière d'hygiène industrielle et de sécurité, permettant cependant l'inspection par l'opérateur pour la surveillance du processus
  • Processus entièrement automatique pour obtenir le meilleur résultat d'hygiène et de qualité du produit en éliminant l'intervention humaine et les erreurs humaines éventuelles
  • Opération parfaite de lavage C.I.P (N.E.P)
  • Possibilité de fournir le contrôle automatique avec contrôle PLC des phases de production de lavage.