EXTRUDER MOD. SP22/CLIP

EXTRUDER MOD. SP22/CLIP

Produktionskapazität:
bis zu 200 Kg/h, von 200 kg bis 500 kg/h, von 500 kg bis 1.000 kg/h, von 1.000 kg bis 1.500 kg/h, von 1.500 kg bis 2.500 kg/h, von 2.500 kg bis 5.000 kg/h

Der automatische Extruder von DIMA, der speziell für die automatische und kontinuierliche Dosierung und Extrusion von Pizzakäse, Schmelzkäse, Analog- und Imitationskäse.
Der automatische Extruder von DIMA extrudiert, in Kombination mit einer nachgeschalteten Schneid- oder Thermoversiegelungsmaschine, die Käsemasse (Pizza-Käse, Mozzarella, Schmelzkäse, Analog- und Imitationskäse) in austauschbare Extrusionsrohre, um den Käse zu portionieren und hermetisch abzudichten welches, während es noch heiß ist, in ein äußeres Schutzgehäuse aus Kunststoff eingesetzt wird. ‎
Dieser Prozess ermöglicht das heiße Verpacken (oder Versiegeln) des Produkts (der in einer Wurstform herauskommt), wobei jegliche mögliche Kontamination des geklippten Käses vermieden wird.
Mögliche Produkte:

  • Zylinderförmige Produkte wie Wurst geklippt oder thermo-versiegelt nach den nachgeschalteten Geräten
  • Variabler Produktgewicht bis 5 kg oder mehr, abhängig von der Länge des Käseblocks.
  • Variabler Produktdurchmesser bis zu Max. 120 mm.  
Eigenschaften
  • Kompakte Abmessungen
  • Kompatibel mit den Notwendigkeiten der mittleren und großen industriellen Produktionen
  • Hohe Produktionsrate, Flexibilität und ausgezeichnete nachgewiesene Leistung
  • Einfach zu bedienen
  • Kompatibel mit jeder Marke von nachgeschalteten Geräten: manuelle, halbautomatische oder automatische Siegel-/Clipmaschine
  • Kontinuierlicher Arbeitsprozess
  • Einstellbare Geschwindigkeit der Mono-Pumpe gemäß den Produktions- und Produktanforderungen
  • Auswechselbare Extrusionsrohre für eine Vielzahl von Größen und Gewichten des zu erreichenden Käses
  • Spezielle Konstruktion des Extrusionskegels.
  • Konstante Käsetemperatur und ausgezeichnete Ergebnisse der Endprodukte dank einer bemäntelten Wanne mit Wasser, die die äußere Oberfläche des Schneckenbereichs umgibt. Das Wasser in der bemäntelten Wanne wird durch elektrische Widerstände erwärmt
  • Automatische Kontrolle der Temperatur der bemäntelten Wanne
  • Frequenzumrichter mit Drehzahlanzeige im Kabinett